傳統(tǒng)的實驗室供氣方式是將氣瓶放在儀器設備旁邊,，將危險氣體的氣瓶放在氣瓶柜內(nèi)。排氣直接排放到實驗室,，或者通過簡單的管道排放到窗外,。

　　在實驗室的發(fā)展過程中，隨著實驗室儀器設備的增加,，實驗室里經(jīng)常布滿各種管道和氣瓶,。這種處理不僅造成了很大的安全隱患，而且不美觀,。

　　許多實驗室設備的運行需要各種氣體供應,，實驗室氣體管路設計同時也會產(chǎn)生廢氣。如何安全方便地解決供排氣問題,，也是困擾實驗室工作人員的問題之壹。

　　河南省實驗室燃氣管道設計與安裝

　　正確的實驗室送風排風解決方案是將實驗室送風排風作為壹個系統(tǒng)來處理,。系統(tǒng)中應考慮安全方便,、常規(guī)實驗室管理和氣瓶梗換。同時要重視實驗室的未來發(fā)展,，對特殊氣體要考慮特殊的技術(shù)解決方案,。

　　實驗室是完成壹個實驗、測試數(shù)據(jù)分析等各種因素實驗進行工作的特殊教育環(huán)境,。無論是用于我們學校的科研技術(shù)教學,、制藥公司行業(yè)的研發(fā)、化工管理行業(yè)的研究,，還是中國醫(yī)學或私人問題研究,，其運行都必須安全提供可靠。當代實驗室的各種燃氣設備和分析儀,，如色譜儀和質(zhì)譜儀,，都需要學生使用燃氣和燃氣。這些氣體控制信息系統(tǒng)對實驗設計人員和昂貴實驗設備的安全至關(guān)重要,，必須能夠保證他們這些氣體的穩(wěn)定性和安全性,。

　　特殊壓縮試驗方法,。

　　高純氮氣進入實驗室氣體管道系統(tǒng)至0.8 mpa，關(guān)閉所有閥門,，檢查后等待24小時，系統(tǒng)不得有任何變形(如膨脹,、變形、氣泡等)，才能算合格,。如果管道在充電后變形，系統(tǒng)不能在這種壓力下工作,。如果系統(tǒng)長時間在這種壓力下工作,，系統(tǒng)會在變形部位爆裂，造成生命財產(chǎn)損失,。

　　綜上所述,，實驗室安裝燃氣管道系統(tǒng)后，請務必進行壓力試驗,，這是未來管道檢查和未來使用安全所必需的,。

　　耐壓試驗和壓力試驗看起來相似，但實際上是兩回事,！氣體管道管理系統(tǒng)可以安裝工作完成后,，除了對整個氣體管道信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行交流耐壓試驗外，還應檢查和測試管道網(wǎng)絡系統(tǒng)的耐壓性能,，以確保企業(yè)系統(tǒng)的安全技術(shù)可靠性,。

　　壓力試驗的特定操作。

　　試壓時應選用兩個壓力表,，量程為很大實測壓力的1.5~2倍,，應用精度等機在1.5以上，其中壹個安裝在系統(tǒng)壓力波動小的其他位置,，另壹個安裝在試壓泵出口,。

　　壓力系統(tǒng)測試時，壓力應緩慢上升到測試工作壓力,，并注意觀察管道的各個組成部分,。如果我們發(fā)現(xiàn)這些問題，卸壓后應進行管理維修,。嚴禁帶壓維修,。缺陷消除后，應重新測試環(huán)境壓力,。

　　壓力測試時注意人員安全,，防止受傷。進行壓力試驗時,，應劃定禁區(qū),，無關(guān)人員不得進入。

　　對于劇毒管道和設計壓力P≥10兆帕的管道，壓力試驗前應按規(guī)范要求復查設計單位,，確認無誤,。

　　管路壓力試驗合格后，應及時填寫《管路壓力試驗記錄》,，并由相關(guān)人員簽字確認,。

　　實驗室氣體管道安裝后，請務必進行耐壓試驗和壓力試驗,，檢查管道的耐壓性,、強度和密度，確保管道的安裝質(zhì)量,，以減少管道事故的發(fā)生,，提高安全性。